|
Tanks egenskaper i hydraulsystemet
Dagens hydrauliska system med
högeffektiva pumpar ställer
stora krav på ingående komponenter. Komponenternas kompatibilitet
av strukturellt och av kvalitetsmässigt är garanti av systemets
duglighet och pålitlighet.
Oljetank har flera uppgifter i det hydrauliska systemet. Det är
viktigt att tank underhålls tillräckligt ofta. Temperaturs
variation i tank och i oljeledningar orsakar kondensbildning, vatten
som är tyngre än olja samlas i tankbotten och skall tappas
ur via dräneringsplugg. Vatten verkar som katalysator på oljan
som bryts ned allt snabbare. Vid urtappning av vatten rensas tanken
samtidigt från annan ohyra som annars belastar oljefiltret. Luft
kommer i oljan t.ex. via läckor i systemets sugsida eller piskas
in i samband med igångkörningen. Det är viktigt att
tanken har konstruerats så att luften urskiljs från oljan
innan den sugs i ledningen igen, att detta skall ske måste oljan
vistas i tanken tillräckligt länge. Oljans vistelse i tanken
relateras på tankens oljevolym samt på pumpens flöde.
Tankens storlek väljs ofta tre gånger (3x) pumpflödets
storlek i liter/minut.
KOVI-tank
Kovi-tanks konstruktion är resultat av samarbete med flertal yrkeskunniga
aktörer, invändig konstruktion har gjorts i samverkan av
pumptillverkare och av oljefiltertillverkare, i utvändig konstruktion
har utnyttjats påbyggarnas samt den slutlige användarens åsikter.
I Kovi-tank har oljeflödet riktats så att oljan kan urskilja
luften omedelbart efter filtreringen, därefter styrs oljan runt
i tanken tills den åter sugs i ledningen.
Den invändiga byggnaden på tanken har även utnyttjats
för att förbättra tankens hållbarhet i syfte på livslängden.
Gavlarna är djuppressade och har förstärkt med prägling.
Filterfäste på manteln har förstyvat med djuppressning
för att klara av tätheten mellan tank och filter på mindre åtdragningsmoment.
De materialiska egenskaperna på aluminium är mycket goda,
någon ut- eller invändig ytbehandling behövs inte.
Det räcker med att tanken tvättas utvändigt då och
då för att behålla fin utseende oberoende på livslängden.
Kovi-tank är konstruerat speciellt för långvarig användande.
Vederbörlig monterings- och underhållsanvisningarna följer
alltid med på hydraultank, detta bidrar till att uppnå ett
hydraulsystem av hög standard och stor pålitlighet. På varje
hydraultank medföljer även ett betyg om individuellt tryckprov,
detta betyg skall förvaras varsamt för detta är också garantibevis.
Teknisk data
| Material |
|
Kovi-tank är gjorda
av 3mm aluminium, av s.k. havshållbart kvalitet, officiell
typ av material är EN AW 5754. Densiteten av aluminium är
ca 1/3 av ståls densitet.
I jämförelse väger 2mm stål, som används
allmänt i tanktillverkningen, dubbelt så mycket som
3mm aluminium som Kovi använder. |
| Suganslutning |
2” alt. 3” rak
anslutning med invändig gänga. |
| Returanslutning |
1x1½” invändig
gänga där oljans genomflöde fås 150-350 liter/minut.
Alternativt kan man ha mindre filtersats på 2x1” invändig
gänga där oljans genomflöde fås 140-200 liter/minut. |
| Luftanslutning |
1” anslutning med
invändig gänga.
Vanligen sitter anslutningen på tanks framsida, där
den kan i nödfall även användas för oljepåfyllning. |
| Läckanslutning |
¾” med invändig
gänga. |
| Bottenplugg |
¾”-plugg. |
| Extra anslutning |
Kovi monterar extra anslutningar
vid behov. |
| Nivåkontroll |
Nivåglas sitter
vanligen på gaveln. |
| För varje tank ingår en
kontrollbetyg som fungerar även som garantibetyg. |
KOVI-tanks tillverkning
Aluminium har varit som råmaterial
hos Kovi sedan länge. Av erfarenhet har man lärt sig hur
aluminium ska handskas för att en hög kvalitet ska uppfyllas.
Aluminiumtankar har Kovi tillverkat redan 8-år. Tillverkningsmetoder
har Kovi testat i flera variationer och dagens produktionslinje är
i stor grad automatiserats. Alla utvändiga fog svetsas med robotar,
detta medverkar att kvaliteten är hög och stabilt. Alla hål
i manteln skärs med laser som resulterar fin och noggrann spår
där komponenterna kan svetsas direkt.
Mantel- och gavelskivorna är
ytbeläggda med skyddshölje så ytfinish på tankarna
förblir felfri på hela tillverkningsprocessen. Resultat
av arbetsplats och arbetsmoments renheter behövs det relativt
litet rengöring av produkten och man har mer tid för en noggrann
efterkontroll som Kovi har satsat mycket på. Varje tank får
en noggrann avsyning, bl.a. varje tank provtrycks separat och svetsningarna
kontrolleras med vattenblandning, detta resulterar att varje tank uppfyller
en mycket hög kvalitet.
Vid behov paketeras varje tank i en pappkartong för att nå slutkunden
i korrekt tillstånd.
« BAKÅT
|